Исследование состояния объекта проводится, если присутствуют основания для процедуры. Нормативы определяются федеральными законами и правилами техники безопасности.
Воспользоваться услугами специалистов в этой области необходимо в следующих случаях:
1. Истек эксплуатационный срок объекта.
2. Превышено количество циклов работы (значение устанавливается производителем и указывается в технических документах).
3. Нет сведений о сроке службы технического устройства (особенно важно пройти экспертизу, если фактический срок службы превышает 20 лет).
4. Были проведены работы, связанные с изменением конструкции или характеристик прибора, устройства или системы.
Также экспертное заключение потребуется после факта аварийного случая на производстве.
Этап 1.
Предварительные переговоры с компанией (Заказчиком) по вопросам проведения Диагностики. Определение допустимости и достаточности для проведения диагностирования.
Этап 2.
Выезд эксперта с целью проведения диагностирования. Методы диагностирования: визуально-измерительный, ультразвуковая толщинометрия, ультразвуковая дефектоскопия, твердометрия, акустико-эмиссионный контроль и т.д.
Этап 3.
Составления отчетов по результатам диагностирования, с определением остаточного ресурса безопасной эксплуатации объекта.
Этап 4.
Регистрация Заключения экспертизы промышленной безопасности в Реестре Ростехнадзора. Передача оригиналов результатов работ и услуг Заказчику.
Для того чтобы вынести решение по состоянию агрегата требуется пройти несколько этапов проверки:
1. Проанализировать имеющиеся на объект документы (технические и эксплуатационные).
2. Ознакомиться с паспортом технического устройства.
3. Посмотреть на акт приемки газопроводов и газового оборудования во время введения в эксплуатацию.
4. Изучить другие, относящиеся к объекту акты, заключения и решения.
Внимания требуют также отчеты о работе устройств и их элементов. Для проверки потребуется подготовить комплект конструкторских чертежей с указанием на них основных технических решений, имеющихся изменений, если таковые вносились. Дополнительно осуществляется визуальный контроль, измеряются показания по приборам. Основное внимание направлено на выявления различного рода дефектов и несовершенств. К ним относятся трещины, сколы, вмятины, деформации, повреждения швов , последствия воздействия коррозионных процессов. Испытания проводятся с использованием различного оборудования. Проверяются места спайки, сварки, крепления элементов, деталей или труб.
Магнитопорошковый контроль поверхности элементов газопроводов позволяет установить места возможных протечек. Исследуются показатели толщины стенки. Дополнительно в ходе экспертизы осуществляются испытания на прочность и герметичность. По результатам всех тестов выдается заключение. Если выявляются дефекты или нарушения, требуется устранить их и только потом продолжить эксплуатацию объекта.