КП в день обращения
Обучение от 2-х дней
Стоимость от 1 990 руб.
Скидка 20% для групп
Обучение и аттестация слесарей по ремонту технологических установок от 2 дней!
Хотите получить скидку -20% на групповое обучение?
Оставьте заявку на расчет стоимости и скидка Ваша!
Сроки и стоимость обучения слесарей по ремонту технологических установок
Срок проведения : от 2 дней.
Стоимость аттестации: от 1 990 руб.
Аттестация по профессии “Слесарь по ремонту технологических установок”
Профессиональное обучение можно получить за 72 ч., и только после этого возможен доступ к проведению слесарных работ. Затем необходимо повышать квалификацию из-за постоянного появления нового оборудования и обновления его основных деталей и комплектующих. Сделать это можно на специальных курсах, не реже, чем один раз в пять лет.
Обучение и аттестация работников
Ежегодно в мире производится огромное количество оборудования, функционирование которого невозможно без деятельности специалистов по ремонту и обслуживанию – именно это основные обязанности слесаря по ремонту технологических установок. В противном случае может остановиться все производство на конкретном предприятии.
В сферу обязанностей специалиста входят настройка нового оборудования, проведение ТО, обнаружение механизмов, вышедших из строя и ремонт/замена необходимых изделий. В зависимости от разряда отличаются рабочие процессы, однако в любом случае специалист занимается слесарной обработкой деталей, а также их промывкой, чисткой и смазкой. Разбирается в схемах и чертежах, технических характеристиках оборудования.
Что будут знать работники после обучения
В зависимости от разряда отличаются знания, которыми обладает слесарь по ремонту технологических установок. Начиная со второго разряда, специалист получает следующий материал:
1. Каким образом устроены и их назначение различное строительные установки, отдельные аппараты и узлы.
2. В каких условиях может эксплуатироваться конкретное оборудование.
3. Основы проведения работ по сварке, виды слесарных работ, и отличия в сваривании различных материалов.
4. Проведение испытаний трубопроводов и отдельных секций различного назначения и диаметра.
5. Применяемые инструменты для выполнения профессиональных обязанностей.
6. Каким образом выполняется разметка инженерных сетей.
7. Основы черчения и чтения схем.
8. Особенности подбора и использования смазочных, моющих, охлаждающих веществ.
В процессе получения седьмого разряда и последующей аттестации слесарь по ремонту технологического оборудования получает знания, относящиеся к наладке сложной категории технологического оборудования и комплексов, их испытание и сдача в эксплуатацию. Также специалист наивысшей квалификации разбирается в технологии металлов, технической документации, новейших методах проведения восстановительных работ по устранению неполадок в деталях и узлах, может выполнять планово-предупредительных ремонт оборудования, с помощью которого выполняются процессы на нефтеперерабатывающих предприятиях.
